全自動(dòng)裁線打沾錫機(jī)在投入生產(chǎn)之前,相應(yīng)的操作人員必須經(jīng)過統(tǒng)一的技術(shù)培訓(xùn)。這樣才能夠確保使用自動(dòng)裁線打沾錫機(jī)的時(shí)候,操作人員和自動(dòng)裁線打沾錫機(jī)都是相對(duì)安全的。這樣才能夠減少安全事故的發(fā)生,自動(dòng)沾錫機(jī),也才能夠確保機(jī)械設(shè)備的使用壽命。而自動(dòng)裁線打沾錫機(jī)的使用方法,主要是下面這樣的。
1、電源
打開電源開關(guān),確保指示燈亮起來了。
2、開機(jī)操作前
一定要在開始操作前先檢查有無異響,沾錫機(jī),如果有,要先解決,才能夠進(jìn)行作業(yè)。
在電線加工設(shè)備里,全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)作用非常明顯,在帶來的同時(shí),還減輕了人力,是一種方便實(shí)用的電線加工工具。了解全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)加工特點(diǎn)對(duì)于我們來說也有很大幫助,可以減少機(jī)器故障,更加安全生產(chǎn)。
1、機(jī)器升級(jí)到智能化。除幾個(gè)機(jī)械手夾子采用氣缸外,其它均采用電機(jī),裁線長(zhǎng)度,剝口尺寸,不同線號(hào),浸錫深度等等,全采用數(shù)控。更方便工作操作及更換規(guī)格。
2、機(jī)器適合裁直徑0.2~2.2mm,長(zhǎng)度在6~350MM以內(nèi)線材。特殊規(guī)格需要訂做。
3、機(jī)器適合生產(chǎn)22#以上線材(更大號(hào)需要訂做 還可以裁并線、漆包線。
4、視線規(guī),機(jī)器大限度可以同意裁剪剝皮上錫10條。
5、可設(shè)機(jī)器浸錫時(shí)間以及其它需要停留的時(shí)間,都可數(shù)控。
6、產(chǎn)能每小時(shí)可達(dá)15000PCS。
全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)在工作的過程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)裁斷銅絲的現(xiàn)象。大部分原因在于剝皮后膠皮沒能及時(shí)通過廢料管掉下去,而是掛在剝皮切刀上,以至于影響了后續(xù)的剝皮,擠壓產(chǎn)生傷芯線的問題。為了減少這種情況的發(fā)生,我們?cè)诿恳慌_(tái)機(jī)器上都加裝了吸氣裝置,確保所有切斷的脫皮都能及時(shí)地掉落到廢料管里。另外,剝皮刀磨損也會(huì)造成刀口卡膠皮的情況。定期檢查、更換刀片能有效避免傷芯線及剝皮長(zhǎng)短的現(xiàn)象??偨Y(jié)常見的處理方法如下:
①連續(xù)每條傷芯線。首先檢查剝皮深度,看是否刀值太深導(dǎo)致每條線刮傷芯線。這種情況調(diào)整刀值深度可以解決。
②工作過程中偶爾有傷芯線。這一般都是膠皮卡在刀口,下一條線剝皮時(shí)擠壓造成的,也就是剝皮后膠皮沒有處理干凈。主要檢查刀口有無磨損及處理膠皮的裝置是否完善。建議更換新刀片,檢查吹氣或吸氣裝置是否堵塞或氣壓不夠大。
③刀架刀具本身有間隙,導(dǎo)致刀口時(shí)大時(shí)小,不穩(wěn)定。如機(jī)臺(tái)使用年限太久,連接配件間產(chǎn)生間隙,齒輪、鍵槽、銷子不能緊密配合。這種情況建議聯(lián)系廠家現(xiàn)場(chǎng)檢查,及時(shí)更換配件。
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